摘要：文章主要對衛(wèi)生渦輪流量計的故障成因及檢修對策進行研究，通過維護好衛(wèi)生渦輪流量計的運行安全來更好地對電廠設備運行進行精確監(jiān)測。
衛(wèi)生渦輪流量計在電廠發(fā)展的過程中占據(jù)著重要的作用，一旦衛(wèi)生渦輪流量計發(fā)生故障將會嚴重影響到電廠的安全運行，所以，為確保電廠運行的質量和安全性，加強衛(wèi)生渦輪流量計的故障成因及檢修對策研究是當前電廠設備運行的重要工作之一。
１衛(wèi)生渦輪流量計檢修工作的重要性
電廠衛(wèi)生渦輪流量計主要是對電廠系統(tǒng)設備運行中的溫度、壓力、流量等參數(shù)進行檢測確保電力運行的質量和安全，所以儀表檢修工作就是利用相關的檢修設備和儀器對儀表進行檢驗測試，然后根據(jù)檢修設備和儀器所反映的測量數(shù)據(jù)以及參考值來判斷儀表的運行和故障情況。衛(wèi)生渦輪流量計檢修工作的重要性主要體現(xiàn)在以下方面：
（１）衛(wèi)生渦輪流量計檢修工作有利于維修人員及時發(fā)現(xiàn)儀表故障原因，減小其對電力系統(tǒng)運行的影響，為儀表維修提供科學的數(shù)據(jù)，*大地提高了儀表投運的效率；
（2）衛(wèi)生渦輪流量計檢修工作有利于節(jié)約故障診斷及設備維修成本。衛(wèi)生渦輪流量計如果在使用的過程中發(fā)生故障，不僅會對電力運行的安全造成影響，還會阻礙儀表相關功能的實施。
2 衛(wèi)生渦輪流量計故障及產生原因分析
2．１ 流量測量儀表常見故障及產生原因
電廠液體、氣體介質流量主要是利用衛(wèi)生渦輪流量計中的流量測量儀表來進行測量的，而電廠中*常使用的流量測量儀表就是差壓式流量計和電磁流量計，故障主要是以測量誤差為主，即利用流量測量儀表測出的流量比實際的流量偏大或偏小。其中測量儀表的平衡閥沒有全部關閉導致差壓值偏小，從而引起流量值偏小，導致正負壓側平衡容器內的凝結水位出現(xiàn)偏差，導壓管還未全部冷凝，從而致使測量結果不一致。而流量值偏大則是因為壓差值較大造成的，低壓側的管路密封不嚴使得管路內存在空氣而造成壓差值較大。
2.2 溫度測量儀表故障及產生原因
一是測量表測量位置錯誤致使測量數(shù)值出現(xiàn)誤差。*先，在測量的過程中選取的測量點不能夠完全代表介質的實際溫度，如在測量爐膛溫度時選擇的測量點在煙氣有旋渦的角落處。其次，測量儀表插人的深度過淺，如在測量汽機缸體溫度時沒有將測量計完全插入汽缸底部，測量計與汽缸接觸不緊密，使得測量的溫度與實際溫度存在差距。二是接線錯誤致使測量數(shù)值出現(xiàn)誤差。如果溫度測量儀表的型號與補償導線的型號不相匹配就會導致測量溫度數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。
2.3 壓力測量儀表故障及產生原因
壓力測量儀表的主要故障包括測量數(shù)值未發(fā)生變化或存在較大誤差，而造成這些故障*主要的原因為以下幾點：一是測量環(huán)境的溫度發(fā)生變化致使測量數(shù)值出現(xiàn)誤差；二是安裝導壓管致使測量數(shù)值誤差；三是校驗維護致使測量數(shù)值出現(xiàn)誤差，如果在維護和校驗測量儀表時使用的方法錯誤也會引起測量數(shù)值出現(xiàn)誤差或出現(xiàn)跳躍轉動等故障。
3 衛(wèi)生渦輪流量計的檢修策略
3．１ 短路法通過對衛(wèi)生渦輪流量計的故障成因進行分析后發(fā)現(xiàn)，在對衛(wèi)生渦輪流量計進行檢修時可以采用短路法進行檢修。短路法主要通過將導線連接在衛(wèi)生渦輪流量計內部的某個元件上，然后通過導線對衛(wèi)生渦輪流量計的運行狀況進行檢測，并通過電壓和電流的具體變化情況來確認衛(wèi)生渦輪流量計的故障類型。除此之外，利用短路法還可以對衛(wèi)生渦輪流量計運行過程中出現(xiàn)的故障進行科學的分析，然后較為準確地找到衛(wèi)生渦輪流量計出現(xiàn)故障的具體元件和位置，再根據(jù)儀表故障的類型提出具有針對性的檢修策略，及時更換相關故障元件。
3．2 觀察法
觀察法主要是通過檢修人員的工作經驗和技術對衛(wèi)生渦輪流量計進行觀察，查看儀表的導線是否存在損毀、老化、斷裂，線頭接觸是否完整、是否存在短路，儀表內部元件是否存在短路等問題。通過觀察法可以較為快速地找出衛(wèi)生渦輪流量計存在的故障，從而提出檢修方案，確保衛(wèi)生渦輪流量計正常工作。但是觀察法只能觀察到一些比較淺顯、表面的故障，比較復雜的故障需要結合其它的方式查找。
3．3 電壓法
電壓法主要是利用衛(wèi)生渦輪流量計的電壓結構對儀表進行檢測，在檢測的過程中分別檢測儀表各個元件的電壓值并進行對比，然后再根據(jù)儀表正常運行時的電壓值范圍，分析電壓測量值與實際值之間的差距，*后根據(jù)檢測結果來分析儀表的故障類型或具體的故障元件。在檢測的過程中經常使用的儀器之一就是萬用表，通過萬用表來檢測衛(wèi)生渦輪流量計中各個元件的功能，能更加準確的判斷出衛(wèi)生渦輪流量計的故障類型和故障元件，從而對儀表進行維修。
3．４ 電廠中常用儀表故障檢修方法
3．４．１ 差壓式流量變送器故障檢修：
（１）顯示儀表對流量信號和檢驗信號均無顯示。故障原因：ａ．電源未接通，或保險絲溶斷；ｂ．顯示儀表有故障。處理方法：ａ．接通電源或更換保險絲；ｂ．檢修顯示儀表。
（2）顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無顯示。故障原因：ａ．傳感器與顯示儀表接線有誤，或有開路、短路、接觸不良等故障；ｂ．放大器有故障或損壞；ｃ．轉換器（線圈）開路或短路；ｄ．葉輪被卡住；ｅ．管道無流體流動或堵塞。處理方法：ａ．檢查接線的正常性和接線質量；ｂ．維修或更換放大器；ｃ．維修或更換線圈；ｄ．清洗傳感器及管道；ｅ．開通閥們或泵，清洗管道。
3．４．2壓力變送器故障檢修：
（１）顯示儀表無輸出。故障原因：ａ．導壓管閥門是否打開；ｂ．導壓管堵塞；ｃ．電源電壓是否過低；ｄ．電源電纜是否接錯；ｅ．電子元器件故障。處理方法：ａ．打開導壓管閥門；ｂ．疏通導壓管；ｃ．將電源電壓調整至2４Ｖ；ｄ．檢查電源，更正接線；ｅ．更換新電路板或元器件。
（2）輸出過大。故障原因：ａ．導壓管中殘留氣體；ｂ．電子元器件故障；ｃ：．壓力傳感器損壞；ｄ．實際壓力值是否超過變送器的所選量程。處理方法：ａ．排出導壓管中的氣體；ｂ．更換新的電路板或元器件；ｃ．更換新的變送器；ｄ．重新選用適當量程的壓力變送器。
（3）輸出過小。故障原因：ａ．電源電壓是否過低；ｂ．實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；ｃ．壓力傳感器是否損壞。處理方法：ａ．將電源電壓調整至2４Ｖ；ｂ．重新選用適當量程的壓力變送器；ｃ．需發(fā)回生產廠家進行修理或更換變送器。
3．４．3 熱電阻溫度計故障檢修：
（１）儀表指示值比實際值低或示值不穩(wěn)。故障原因：保護套管內有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污及熱電阻短路。處理方法：除去金屬，清掃灰塵，找到短路點，加強絕緣等。
（2）儀表顯示無窮大。故障原因：熱電阻或引出線斷路及接線端子松開。處理方法：更換電阻體、擰緊接線螺絲。
（3）儀表指示負值。故障原因：儀表與熱電阻接線有錯，或熱電阻有短路現(xiàn)象。處理方法：改正接線，或找出短路處，加強絕緣。
3．４．４熱電偶溫度計故障檢修方法：
（１）熱電勢比實際值小。故障原因：
ａ．熱電*短路或補償導線線間短路；
ｂ．補償導線與熱電偶*性接反；
ｃ．補償導線與熱電偶不配套；
ｄ．熱電偶安裝位置不對或插人深度不符合要求。
處理方法：
ａ．找出短路原因，如潮濕導致則需進行干燥；如絕緣子損壞則需更換絕緣子；加強絕緣或更換補償導線；
ｂ．重新接正確；
ｃ．更換相配套的補償導線；
ｄ．重新按規(guī)定安裝。
（2）熱電勢比實際值大。故障原因：
ａ．熱電偶與顯示儀表不配套；
ｂ．補償導線與熱電偶不配套；
Ｃ．有直流干擾信號。
處理方法：
ａ．更換熱電偶或顯示儀表使之相配套；
ｂ．更換補償導線使之相配套；
ｃ．排除直流干擾。
3．5 嚴格控制衛(wèi)生渦輪流量計的安裝
由于衛(wèi)生渦輪流量計在使用的過程中*易受到環(huán)境因素的影響，如果儀表的使用環(huán)境無法滿足相關的要求將會嚴重影響儀表的使用壽命和測量的準確性，所以，為了確保衛(wèi)生渦輪流量計測量的準確性，在安裝儀表時必須要將環(huán)境做為*要考慮因素，例如：根據(jù)現(xiàn)場實際測量到的儀表安裝時可達到的坡度，從而更加準確地計算出對儀表規(guī)范坡度時產生的誤差，這樣可以為檢修人員進行二次檢修提供更加可靠的數(shù)據(jù)。此外，在安裝衛(wèi)生渦輪流量計時必須考慮到衛(wèi)生渦輪流量計對環(huán)境的適配度，例如：在安裝測量熱空氣的熱電偶時必須確保所處安裝環(huán)境空氣流動的穩(wěn)定性以及熱場的穩(wěn)定性，從而確保衛(wèi)生渦輪流量計測量數(shù)據(jù)的科學性。
４ 結束語
總之，電力工程建設是我國的一項基礎設施建設，對我國的社會經濟發(fā)展與國民生產生活都有著重要的作用。而衛(wèi)生渦輪流量計是確保電力工程的安全建設以及電力設備安全運行的重要工具之一。如果衛(wèi)生渦輪流量計在使用的過程中出現(xiàn)故障，將會給電力工程建設以及電力設備運行帶來嚴重的后果，所以，加強對衛(wèi)生渦輪流量計的故障成因及檢修對策的探討是電力發(fā)展過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。